Inyeksion kalıplama mashinalari uchun gidravlik va elektr qo'zg'aysan tizimlari o'rtasidagi tanlov erishish mumkin bo'lgan in'ektsiya tezligiga va jarayonning umumiy dinamikasiga katta ta'sir ko'rsatadi. Nasoslar va motorlar bilan ishlaydigan gidravlik drayvlar katta siqish kuchlari va yuqori in'ektsiya bosimini etkazib berish bilan mashhur. Ular tez, kuchli in'ektsiya zarbalarini yaratishi mumkin, bu ularni katta qismlarga yoki yuqori-qovushqoqlikdagi materiallarga moslashtiradi. Biroq, gidravlik bosimni yaratish uchun zarur bo'lgan vaqt tufayli ularning javob vaqti biroz sekinroq bo'lishi mumkin va tezlikni nazorat qilish elektr tizimlariga nisbatan kamroq aniq bo'lishi mumkin.
Servo motorlar va shar vintlardek yoki chiziqli aktuatorlardan foydalangan holda elektr haydovchi tizimlari yuqori tezlikni nazorat qilish va takrorlanuvchanlikni taklif qiladi. Ular deyarli bir zumda ishga tushishi va to'xtashi mumkin, bu esa juda aniq inyeksiya tezligi rejimlarini yaratishga imkon beradi. Bu sezgirlik, ayniqsa, ko'p bosqichli in'ektsiyani talab qiladigan yoki in'ektsiya vaqtini minimallashtirish muhim bo'lgan ilovalar uchun foydalidir. Elektr drayvlar, shuningdek, yog 'qovushqoqligi o'zgarishiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan gidravlikadan farqli o'laroq, atrof-muhit haroratidan qat'iy nazar barqaror ishlashni saqlaydi va turli ish sharoitlarida barqaror aylanish vaqtini ta'minlaydi.
Energiya samaradorligi - bu ish tezligiga bilvosita ta'sir qiluvchi yana bir farqlovchi omil. Elektr drayvlar faqat harakatlanayotganda quvvat sarflaydi, bu esa energiya xarajatlarini kamaytirishga va kamroq issiqlik hosil bo'lishiga olib keladi. Zavod muhitidagi termal yukning kamayishi mashina barqarorligini yaxshilashi va sovutishga bo'lgan ehtiyojni kamaytirishi mumkin, aks holda operatsiyalarni sekinlashtirishi mumkin. Gidravlik tizimlar kuchli bo'lsa-da, ko'proq issiqlik hosil qiladi va dvigatelning uzluksiz ishlashini talab qiladi, bu jarayonning barqarorligi va tezligiga ta'sir qiluvchi termal siljishga olib keladi.
Uzoq{0}}muddatli tezlikni optimallashtirish nuqtai nazaridan elektr drayvlar ko'pincha ustunlikni ta'minlaydi. Ularning aniqligi yaxshi takrorlanuvchanlik va jarayonni oson sozlash orqali sozlash vaqtini qisqartiradi. Elektr tizimlarining prognozli texnik xizmat ko'rsatish imkoniyatlari ishlab chiqarish jadvallarini buzadigan kutilmagan to'xtab qolishlarning oldini oladi. Dastlabki investitsiyalar ko'proq bo'lishi mumkin bo'lsa-da, tezroq, ko'proq boshqariladigan tsikllar, past operatsion xarajatlar va yuqori ish vaqtining kombinatsiyasi elektr drayverlarni zamonaviy inyeksion kalıplama qurilmalarida tezlik va samaradorlikni oshirishga qaratilgan protsessorlar uchun tobora ommalashib borayotgan tanlovga aylantiradi.