LSR inyeksion kalıplama ortidagi asosiy tamoyil nima?
LSR inyeksion kalıplama suyuq silikon kauchukni qizdirilgan qolip bo'shlig'iga quyish printsipi asosida ishlaydi. Ikki-qismli LSR birikmasi aniq o'lchanadi, aralashtiriladi va keyin bosim ostida AOK qilinadi. Qolip ichida boshqariladigan issiqlik suyuqlikni qattiq, egiluvchan qismga aylantirib-oʻzaro bogʻlanishni boshlaydi. Bu jarayon tibbiyot va avtomobil sanoatida qoʻllaniladigan yuqori-tafsilotli, bardoshli komponentlarni yaratish uchun ideal.
Mashina LSR ikkinchi-qismi materialiga qanday ishlov beradi?
Mashina LSR birikmasining A va B qismlarining aniq nisbatlarini etkazib berish uchun ikki-pistonli o'lchash tizimidan foydalanadi. Keyin bu oqimlar inyeksiya blokiga kirishdan oldin statik mikserda birlashtiriladi. Bu muddatidan oldin qattiqlashmasdan bir xil aralashtirishni ta'minlaydi. Ushbu bosqichning aniqligi izchil material xususiyatlari va nuqsonsiz{4}}ishlab chiqarish jarayoni uchun juda muhimdir.
Siqish va quyish bosqichida nima sodir bo'ladi?
Aralashtirgandan so'ng, LSR gidravlik yoki servo{0}}plunger yordamida yuqori tezlik va bosimda qolip bo'shlig'iga suriladi. Bir vaqtning o'zida siqish moslamasi qolipni yopiq holda ushlab turish uchun tonnajni qo'llaydi. Inyeksiya kuchi va siqish bosimi o'rtasidagi muvozanat qismning o'lchov aniqligi va sirtini aniqlaydi. Ushbu bosqich takrorlanish uchun to'liq avtomatlashtirilgan.
Nima uchun haroratni nazorat qilish jarayonda juda muhim?
Haroratni tartibga solish juda muhim, chunki LSR to'g'ri davolash uchun maxsus issiqlik darajalarini talab qiladi. Mashinaning isitish tizimi odatda 170 darajadan 200 darajagacha bo'lgan doimiy qolib haroratini saqlaydi. Juda ko'p yoki juda kam issiqlik shifo vaqtiga va elastiklik va chidamlilik kabi yakuniy xususiyatlarga ta'sir qiladi. Murakkab kontrollerlar optimal natijalarga erishish uchun real vaqt-vaqtda ushbu sozlamalarni kuzatib boradi va sozlaydi.