Ikki-zarbli silikonli qoliplash nima?
Ikkita -silikon qoliplash suyuq silikon kauchukni (LSR) toʻgʻridan-toʻgʻri qattiq substratga-odatda muhandislik termoplastik yoki metall qoʻshimchaga-uyadigan jarayon boʻlib, ikkita material bitta avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish siklida kimyoviy bogʻlanadi. Natijada elimsiz yoki ikkilamchi yig'ish bosqichida ishlab chiqarilgan qattiq strukturaviy yadro va yumshoq, elastik silikon yuzasi bo'lgan bitta integratsiyalangan qism.
Ushbu maqola mahsulot muhandislari, asbob-uskunalarni sotib oluvchilar va manba menejerlari uchun moʻljallangan boʻlib, overmolding ularning qismiga mos keladimi,-jarayon, bogʻlash kimyosi, asosiy parametrlar, dizayn qoidalari va odatiy ilovalarni qamrab oladi.
Ikki-qog'ozni o'chirish jarayoni qanday ishlaydi?
Asosiy printsip - bitta mashina aylanishida ketma-ket shakllantirish. Birinchidan, qattiq taglik qoliplanadi (yoki oldindan qolipga{1}}qo'yilgan qo'shimcha sifatida yuklanadi). Keyin LSR ushbu substratning belgilangan joylariga AOK qilinadi va silikonni issiqlik bilan davolaydi, u interfeysda bog'lanish hosil qiladi.
Ikkita umumiy ishlab chiqarish yo'li mavjud:
Ko'p-zarba (2K) shakllantirish:Aylanadigan yoki indeksli plastinka qolipi-birinchi stansiyada termoplastikni qoliplaydi, aylanadi, so‘ngra ikkinchi stansiyada LSRni-to‘liq avtomatlashtirilgan, eng yuqori natijaga erishadi.
Ortiqcha qolipni kiritish:Oldindan{0}}qoliplangan substratlar (ko'pincha robot tomonidan) LSR qolipiga joylashtiriladi, so'ngra qoliplanadi. Pastroq hajmlar va metall qo'shimchalar uchun yanada moslashuvchan.
LSR issiqlik bilan davolovchi termoset bo'lganligi sababli, ko'pchilik termoplastiklar issiqlik bilan yumshaydi, ikkita material harorat shkalasining qarama-qarshi uchlarida joylashgan. Bu asbob dizayni va plastik tomoni va silikon tomoni o'rtasidagi issiqlik izolyatsiyasini markaziy muhandislik muammosiga aylantiradi.
Nega yig'ish o'rniga overmoldingni tanlash kerak?
Overmolding elim, qistirmalari va qo'lda yig'ish o'rnini bitta qoliplangan qism bilan almashtiradi, bu esa mehnat xarajatlarini kamaytiradi, nosozlik nuqtasini yo'q qiladi va muhrlanish ishonchliligini oshiradi. Kimyoviy bog'langan interfeys peeling va suvning kirishiga yopishtiruvchi birikmaga qaraganda ancha yaxshi qarshilik ko'rsatadi.
Bir qarashda asosiy afzalliklar:
Hech qanday yopishtiruvchi yoki primer yo'qo'z-o'zidan{0}}birlashtiruvchi LSR navlari mos keladigan substratlar bilan ishlatilsa.
Kamroq yig'ish bosqichlariva bir qismga nisbatan kamroq-mehnat.
Ishonchli muhrlashIP{0}}baholangan va tibbiy qismlar uchun.
Yaxshiroq ergonomika-yumshoq{1}}sensorli yuzalar aynan kerakli joyda qoliplanadi.
LSR Overmoldingda qaysi materiallar yaxshi birlashadi?
Oʻz{0}}biriktiruvchi (oʻz-oʻzidan{1}}yopishuvchi) LSR toifalari yuqori-temperaturali muhandislik plastmassalari bilan ishonchli bogʻlanadi; past-haroratli plastiklarni yopishtirish ancha qiyin. Substrat tanlash bog'lanish mustahkamligining yagona eng katta omilidir.
|
Substrat |
Oʻz-oʻzidan yopishtiruvchi LSR-bilan yopishtirish |
Eslatmalar |
|
PA (neylon), PBT |
Ajoyib |
Ulagichlar, korpuslar uchun keng tarqalgan |
|
Kompyuter, kompyuter/ABS |
Yaxshi |
Keng qo'llaniladi; baho muvofiqligini tekshiring |
|
PEI, PPSU, PSU |
Ajoyib |
Yuqori{0}}harorat, tibbiy{1}}baho |
|
PP, PE |
Yomon / davolanishni talab qiladi |
Kam sirt energiyasi; ko'pincha plazma yoki primer kerak |
|
Metalllar (Al, zanglamaydigan) |
Primer bilan yaxshi |
Tibbiy va sanoat muhrlar uchun ishlatiladi |
Bog'lanmaydigan birikmalar uchun-mexanik blokirovkalar (pastki kesmalar, teshiklar, yivlar-) mustahkamlangan silikon substratni kimyoviy bog'lanishsiz ham jismoniy ushlab turishiga imkon beradi.
Qaysi jarayon parametrlari ko'proq ahamiyatga ega?
Overmolding sifati qattiq nazorat qilinadigan harorat, in'ektsiya va davolash parametrlariga bog'liq. LSR overmolding uchun odatiy operatsion oynalar quyida ko'rsatilgan-haqiqiy qiymatlar material, qism geometriyasi va mashinaga bog'liq.
|
Parametr |
Oddiy diapazon |
Nima uchun bu muhim |
|
LSR qolib harorati |
150-200 daraja |
Drayvlar tezlikni va bog'lanish shakllanishini davolaydi |
|
Substratni-oldindan qizdiring |
40-120 daraja |
Termal zarbani kamaytiradi, bog'lanishga yordam beradi |
|
Inyeksiya (o'lchash) nisbati |
1:1 (A:B) |
To'liq, bir xil o'zaro bog'lanishni ta'minlaydi |
|
Davolash vaqti |
20–60 s (bo'limga-bog'liq) |
Pastki-davolash aloqani zaiflashtiradi |
|
Tsikl vaqti |
Odatda 30–90 s |
Devor qalinligi va kavitatsiyaga bog'liq |
|
Materiallar chiqindilari (sovuq yuguruvchi) |
Nolga yaqin |
LSR sovutilgan yuguruvchida qattiqlashmaydi |
Sovuq yugurish tizimi ishlab chiqarishni haddan tashqari qoliplash uchun standart hisoblanadi, chunki u yuguruvchida LSR ni qotib qolmagan holda ushlab turadi, bu esa har bir o'qda novda parchalarini yo'q qiladi va material narxini kamaytiradi.
Overmolded qismlar uchun asosiy dizayn qoidalari qanday?
Devor qalinligi, bog'lanish maydoni va shamollatishni nazorat qilish orqali ortiqcha kalıplama uchun dizayn. Eng ko'p uchraydigan nuqsonlar-delaminatsiya, chaqnash va havoning tutilishi- asbobni kesishdan oldin qabul qilingan geometriya qarorlari bilan bog'liq.
Amaliy ko'rsatmalar quyidagilarni o'z ichiga oladi: silikon devor bo'laklarini bir tekisda qattiqlashishi uchun bir xil (taxminan 0,5-3 mm) saqlang; tozalanadigan nozik qirralardan ko'ra, saxiy, toza bog'lash yuzalarini ta'minlang; ijobiy shamollatish qo'shing, chunki LSR havoni osongina ushlab turadi; va substratni buzmasdan 150-200 daraja mog'or haroratiga bardosh beradigan tarzda loyihalash.
Ikkita-silikonli qoliplash qayerda qo'llaniladi?
Qattiq qism yumshoq, muhrlangan yoki teriga-tegishli sirtga muhtoj bo'lgan joylarda overmolding standart hisoblanadi. Katta hajmdagi{2}}qo'llash sohalariga quyidagilar kiradi:
Tibbiy:biologik mos keluvchi LSR (ISO 10993 / USP VI sinflari) dan foydalangan holda klapanlar, muhrlar, taqiladigan datchiklar va tutqichlar.
Avtomobilsozlik:harorat va IP sızdırmazlığı uchun baholangan konnektor qistirmalari, membranalar va kalit qopqoqlari.
Iste'molchi va taqiladigan buyumlar:soat korpuslari, quloqchinlar uchun maslahatlar, tugmalar va yumshoq{0}}sensorli korpuslar.
Bolalar va o'smirlar uchun mahsulotlar:qattiq qisqichlarni oziq-ovqat bilan-kontakt silikonini birlashtirgan emziklar va oziqlantiruvchi komponentlar.
tez-tez so'raladigan savollar
Ikki-qoliplash va overmoling o'rtasidagi farq nima?
Ikki-zarba (2K) qoliplash ikkala materialni bitta avtomatlashtirilgan siklda bitta koʻp stansiyali qolipda- ishlab chiqaradi. Overmolding - bu bir materialni boshqasiga qoliplash uchun kengroq atama bo'lib, LSR asbobiga oldindan qoliplangan substrat yuklangan-qo'shimchani o'z ichiga oladi. Ikki-zarb - bu yuqori hajmlar uchun to'liq avtomatlashtirilgan shakl.
LSR plastmassaga yopishtiruvchisiz yopishadimi?
Ha-oʻz-oʻzidan{1}}bogʻlanadigan LSR navlari PA, PBT, PC va PEI kabi yuqori{2}}mos keladigan yuqori haroratli plastmassalar bilan bevosita kimyoviy bogʻ hosil qiladi. PP va PE kabi past{4}}yuzaki{5}}energiyali plastmassalar odatda silikonni ishonchli ushlab turish uchun plazma bilan ishlov berish, primer yoki mexanik blokirovkaga muhtoj.
Haddan tashqari kalıplanmış silikon qismlarda delaminatsiyaga nima sabab bo'ladi?
Delaminatsiya odatda mos kelmaydigan substrat, ifloslangan yoki sovuq biriktiruvchi yuzalar, to'liq davolanmagan yoki juda kam bog'langan joydan kelib chiqadi. Substratning-LSR{2}}ga muvofiqligini tekshirish, mog'or va taglik haroratini nazorat qilish, to'liq qotib qolishni ta'minlash va tegishli yopishtirish yuzalarini loyihalash asosiy profilaktika qadamlari hisoblanadi.
Ikki-zarbali silikonli qoliplash past hajmlar uchun mos keladimi?
Ha, qo'shimchani overmolding orqali. Qimmatbaho aylanadigan 2K asbobdan ko'ra,{2}}qoliplangan substratlar-qo'lda yoki robot tomonidan-bitta-stansiya LSR qolipiga yuklanadi. Bu prototip va past -oʻrta hajmlar uchun asbob-uskunalarga investitsiyalarni kamaytiradi, shu bilan birga ulangan qismning afzalliklarini saqlaydi.
Mexanik blokirovka va kimyoviy bog'lanishni qanday tanlash mumkin?
Substrat mos keladigan yuqori{0}}temperaturali plastmassa bo'lsa va sizga muhrlangan, tozalanishga-bardoshli interfeys kerak bo'lganda kimyoviy bog'lashdan foydalaning. Substrat kimyoviy jihatdan bog‘lana olmasa (masalan, PP, pe yoki ba’zi metallar) yoki yuqori{5}}stressli ilovalarda qo‘shimcha xavfsizlikni istasangiz, mexanik blokirovkadan foydalaning. Ko'p qismlar ikkalasini birlashtiradi.